制造大國為何被一顆小螺絲釘難倒?
來源:新京報
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? 國內(nèi)呼吸機廠商為買不到符合高標準的螺絲釘犯愁;低價策略讓制造廠商忽視了做“精品”
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?“中國有那么多螺絲釘制造商,但要找到一家符合要求的廠商,并不容易?!?沈陽新松醫(yī)療科技股份有限公司總經(jīng)理黃勇告訴新京報記者。新松醫(yī)療生產(chǎn)的呼吸機很多出口到國外,而面對國外標準,一顆小小的螺絲釘卻成為了黃勇的難題,也折射了中國制造的底層生態(tài)。
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新京報記者走訪沈陽、長沙等地,試圖尋找一些答案。作為制造大國,中國為何難以制造出符合高條件的螺絲釘?是不能為之還是不愿為之?當價格戰(zhàn)難以制勝時,中國制造質(zhì)量之困的出路在哪里?
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大部分螺絲釘無法通過環(huán)保標準,一臺呼吸機上有上千個零件,細微到一個螺絲釘都要經(jīng)過嚴格檢測,歐盟、日本等國會對重金屬做檢測,而國內(nèi)大部分的螺絲釘都無法通過環(huán)保標準。作為呼吸機生產(chǎn)出口商的黃勇難以在市面上買到符合高標準的螺絲釘,只能到廠家特殊定制。
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螺絲釘問題在機器人行業(yè)更夸張。20多年前,機器人上的螺絲釘幾乎都靠進口。黃勇回憶20多年前他在機器人行業(yè)工作時,在車間里,國內(nèi)買來的螺絲釘一打就折,而機器人要運動,需要受力,對螺絲強度有要求,一打就折的螺絲釘絕對不能用于機器人身上。
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一位業(yè)內(nèi)人士表示,螺絲釘問題折射出的是中國制造的底層生態(tài),選材劣質(zhì)、工藝粗糙,背后是低價競爭思維作祟,中國制造要實現(xiàn)2025,要從底層生態(tài)入手,做精質(zhì)量。
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低成本導向讓“精品”缺失,作為制造業(yè)大國,中國為何生產(chǎn)不出來像樣的螺絲釘?“很多制造業(yè)廠商的目標是成本最低,因此不會選擇最好的材料,而代價是產(chǎn)品的質(zhì)量會大打折扣。低成本目前仍是很多制造廠家的導向,從而忽視了做精品。”一位制造業(yè)從業(yè)人士告訴新京報記者。
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上述人士分析,為何中國大部分螺絲釘很難通過歐盟等海外環(huán)保標準的檢測,首先是選材上不過關,大量回收材料降低了原材料成本,用大量回收的廢舊材料重新熔煉,加工螺絲,不經(jīng)過其他特殊處理,一定超標。
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除了材料,制造工藝不符合要求也是導致很多中小企業(yè)生產(chǎn)的螺絲釘質(zhì)量差的原因。
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一位從事螺絲釘生產(chǎn)業(yè)務的人士介紹,為了使金屬的纖維分布不遭破壞,力學性能較好,螺絲釘制造通常采用冷鐓的方法。但這樣的制造設備價格昂貴,小企業(yè)為了節(jié)省開支,往往不會去購買這樣的設備,轉(zhuǎn)而用幾百元的臺式手動車床代替,這樣金屬的纖維分布被破壞了,力學性能差。其次,小企業(yè)幾乎沒有緊固件機械性能的檢測設備,只是根據(jù)材料、熱處理來確定螺釘?shù)臋C械性能,這樣很難保證螺絲釘?shù)钠焚|(zhì)。
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“太多不達標的零部件泛濫”,每個零部件的品質(zhì)都是整個產(chǎn)業(yè)鏈上的一環(huán)。
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“不能因為一個零部件影響到產(chǎn)品整體質(zhì)量?!币晃会t(yī)療器械制造商告訴新京報記者,下一步如果能夠擴建廠房勢必面臨產(chǎn)量爬坡,但要保證質(zhì)量就對產(chǎn)業(yè)鏈有很高要求,要保證每個零部件的品質(zhì)。
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據(jù)媒體報道,僅制作蘋果手機上螺絲的原材料鈦絲就要幾十道工序?!斑@絕非粗放式作坊可以做到的。而大部分中國制造企業(yè)現(xiàn)在還在用攤大餅式的發(fā)展方式追求業(yè)務多元化,罕見有深耕的耐心?!币晃恢圃煨袠I(yè)業(yè)內(nèi)人士表達了他的擔憂。
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上述制造商也說到,要將產(chǎn)品質(zhì)量提升上去,就要確保產(chǎn)業(yè)鏈上每個環(huán)節(jié)的高質(zhì)量,而目前參差不齊的零部件質(zhì)量讓他在選材上頗費苦心?!霸诋a(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)上,很多人并不真正關注細節(jié)和小問題,太多不達標的零部件泛濫”。
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而國人的消費升級已經(jīng)在路上,出國搶購馬桶蓋正說明國人對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的渴望,制造業(yè)并非行業(yè)整體過剩,很多高端、細微的需求仍未被滿足。
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9月1日,中國質(zhì)量協(xié)會發(fā)布了“2015年制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果”,結(jié)果顯示,“中國制造”產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升、質(zhì)量管理體系認證率高;但仍存在產(chǎn)品標準水平相對落后、制造管控缺乏精益求精等問題。
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螺絲釘們“精密化”才能獲新生。
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“在全球制造業(yè)的四級梯隊中,中國處于第三梯隊,而且這種格局在短時間內(nèi)難有根本性改變,要成為制造強國至少要再努力30年?!比ツ?1月8日,苗圩在全國政協(xié)十二屆常委會第十三次會議上對《中國制造2025》進行解讀時指出。
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“事實上,中國制造的品質(zhì)藏在每一個細節(jié)中?!遍L沙生產(chǎn)力促進中心電子產(chǎn)品檢測實驗室銷售工程師王凱告訴新京報記者,螺絲釘?shù)冉饘倭悴考欠衲透g、是否生銹,橡膠圈的密封性是否足夠好,這些都會影響產(chǎn)品整體的質(zhì)量。
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如何解決螺絲釘折射出的中國制造質(zhì)量之痛,社科院工業(yè)經(jīng)濟研究所研究員曹建海開出的藥方是,如今螺絲釘?shù)戎圃煨袠I(yè)增長驅(qū)動力由大基建變?yōu)榫毾M,要讓不合規(guī)的企業(yè)和不符合消費升級需求的企業(yè)自然淘汰,不能怕餓死而再靠政策刺激喂養(yǎng)大不符合市場需求的企業(yè)。
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曹建海表示,以往多數(shù)螺絲釘廠家面對的是基建工程、建筑材料設備,對螺絲釘?shù)囊蟛荒敲淳?,而在基建投資下滑的背景下,螺絲釘?shù)男枨笠苍絹碓睫D(zhuǎn)向電子消費品,要求更精密。消費品領域尤其是醫(yī)療設備、手機等直接面向消費者,消費者越來越挑剔。在消費升級的作用下,以往大規(guī)模、低價策略很難走得。
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